Procesní řízení a monitorování
Přesnost a spolehlivost
Ať už se jedná o automobilový nebo elektronprůmysl, průmysl spotřebního zboží, železářský průmysl nebo zdravotnickou techniku - řízení a monitorování tvářecích procesů je základem každé úspěšné průmyslové výroby.Již více než 20 let nabízí společnost BalTec patentované řízení procesů, které bylo vyvinuto speciálně pro radiální nýtování a nyní se uplatňuje ve všech spojovacích procesech společnosti BalTec.
Základem řízení procesu je sledování křivek síly a dráhy zdvihu v závislosti na čase. K tomuto účelu slouží nejmodernější senzorové technologie.
Vaše výhoda - konkurenční výhoda:
- Dodržování a ověřování předem definovaných kvalitativních charakteristik
- Důkaz kvality prostřednictvím kompletní dokumentace procesu
- Snížení počtu zmetků a nákladů na přepracování
- Zkrácení procesních časů díky dynamickému rozpoznávání obrobků (NA)
- Důležité pro prokázání způsobilosti procesu a odpovědnosti za výrobek
Legenda
Vizualizace formovacího cyklu:
T: Čas
Tc: Čas celého cyklu
S: Dráha nýtování
F: Síla
a: Bod kontaktu s nýtem (NA)
b: Tváření nýtu
c: Dosažené rozměry v rámci specifikace
d: Konec tvářecího procesu
e: Doba odezvy
Řízení procesu HPPi (ELECTRIC)
PC software HPPi byl vyvinut speciálně pro produktovou řadu ELECTRIC společnosti BalTec.
Tento software je kompatibilní se systémem Windows 10 a slouží jako portál HMI (Human Machine Interface) pro bezpečné, efektivní a produktivní používání stroje ELECTRIC. Software HPPi PC není k dispozici pro použití s jinými stroji než ELECRIC.
Balíček splňuje požadavky na EMC a nejvyšší bezpečnostní standardy v oblasti strojírenství. Předdefinované profily pohybu umožňují flexibilní programování a parametrizaci profilů specifických pro danou aplikaci pro procesy tváření a nýtování, aby bylo dosaženo vysokých schopností stroje (CpM) s celosvětově unikátní detekcí začátku nýtování.
Vizualizace a grafická prezentace přesvědčují o přehledné a uspořádané struktuře a podporují správu procesních dat. Díky otevřeným komunikačním kanálům do a z nadřazeného řídicího systému splňuje nejnovější standardy v kontextu Průmyslu 4.0.
Selektor produktů odkaz
Řízení procesu HPP-25 (CLASSIC-HPP)
Hlavní a jedinečnou funkcí procesního řízení HPP-25 je patentovaná detekce obrobkuběhem zdvihu. Řízení nýtování se současným sběrem nýtovacích dat umožňuje sledovat kvalitu, vyhodnocovat, analyzovat nýtovací proces. Začátek procesu tváření je zaznamenán bez ztráty rychlosti a bez předchozího skenování. HPP-25 lze použít pro všechny pneumatické a hydraulické stroje vybavené snímači polohy a síly. Jednoduché ovládání s 6 různými řídícími parametrya více než 45 předdefinovanými režimy umožňuje přímé, rychlé a flexibilní přizpůsobení novým potřebám výroby.
Vizualizace procesních dat a křivek procesní síly / dráhyjsou zahrnuty v standardním rozsahu dodávky. Volitelně je k dispozici softwarový nástroj (Windows 10). Komunikace do a znadřazeného řídicího systému probíhá prostřednictvím předdefinovaných digitálních I / O. Pro přenos procesních dat přes UDP je standardně k dispozici rozhraní IP / Ethernet. Jako alternativa k UDP protokolu je nyní dostupné rozhraní pro Siemens PLC (S7-300 | S7-400 | S7-1200 | S7-1500).
Smooth finishing pro HPP-25
Výhradně pro řízení procesů HPP-25: HPP-25: proporcionální regulátor tlaku pro funkci Smooth finishing í, je upevněnýna základnídesce spolu s jednotkou údržby vzduchu
Vysvětlení obrázku:
X - osa: čas (sekundy, proměnné rozlišení), Y - osa: mm / kN, žlutá křivka: (zobrazuje průběh deformace v čase), červená křivka: (tvářecí síla = deformační odpor nýtu).
Řízení na základě času nýtování RC-30
Proces nýtování se řídí nastavením času.
Toto řízení je modulární a lze jej použít pro: pneumatické nýtovací stroje (jednoduchý nebo dvojitý nýtovací stroj), hydraulické nýtovací stroje (jednoduchý nýtovací stroj), zařízení pro detekci základny nýtů, nýtovací stroje s otočným stolem a posuvné stoly.