Zespół cewki elektrycznej
CO
Aplikacje formowania rolkowego z ograniczonym dostępem przez zakłócenia są mile widzianą alternatywą dla zaciskania. W tym przykładzie chodzi o formowanie rolkowe kanistra z przerwami.
DLACZEGO
Zamknięcia solenoidów i czujników zazwyczaj muszą być wodoszczelne. Dodatkowo dostęp do obszaru, który musi być zamknięty jest ograniczony lub trudny. Formowanie rolkowe jest dobrze dopasowanym procesem, ale pokonanie zakłóceń jest wyzwaniem.
JAK
Połączenie niestandardowej głowicy do formowania rolkowego z serwosterowaną maszyną do formowania rolkowego ELECTRIC jest idealnym rozwiązaniem. Taka konfiguracja pozwala na ustawienie głowicy formującej rolki w określonej pozycji, jednocześnie przesuwając ją do pozycji, w której zakłócenia nie stanowią już przeszkody. W tym momencie można rozpocząć obrót i formowanie. Po zakończeniu formowania głowica formująca rolki zatrzymuje się ponownie w określonej pozycji, skąd może powrócić do pozycji wyjściowej.
Facts & Figures
| Numer referencyjny | BCHA1025 |
| Proces formowania | Formowanie rolkowe |
| Materiał | Aluminium, stal, stal nierdzewna; |
| Geometria | Obudowa cylindryczna |
| Typ trzpienia | Wydrążony, kanister / puszka - jak korpus |
| Geometria łba nitu | Puszka Ø typowa: 16-45mm |
| Narzędzie formujące | Niestandardowe narzędzie do formowania rolek |
| Interfejs | Interfejs do zewnętrznego sterownika PLC dla funkcji pomocniczych |
| Dane dotyczące wydajności | Pełny cykl maszyny, w tym stół przesuwny: ok. 4 s |
| Sprzęt | Komórka robocza, obsługiwana ręcznie |
| Obszar zastosowania | Industrie, manufacturing, automotive, solenoid housing, sensor housing, cans, tubes, watertight canister |
| Urządzenia | EB15 - ELEKTRYCZNA stacja formowania rolek |
| Kontrola procesu | HPPi |
| Korzyści dla użytkownika: Proces | Szybki proces, pełna, równomiernie uformowana krawędź, całkowicie wodoszczelna. Kompaktowa stacja, w tym różne monitorowanie jakości w trakcie procesu. |
| Korzyści dla użytkownika: Ekonomiczne | Znaczne oszczędności dzięki prostocie stacji. Nie było potrzeby stosowania kosztownego, dodatkowego mechanizmu i obsługi części. |
Projekt ten został zrealizowany przez BalTec AG
W przypadku dalszych pytań lub szczegółowych informacji prosimy o kontakt:
BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Szwajcaria
Telefon: +41 (0)44 953 13 33
E-mail: baltec(at)baltec.com