Conjunto do solenoide elétrico
O QUE
A aplicação de formação de rolos com acesso limitado através de interferências é uma alternativa bem-vinda à cravação. Neste exemplo, trata-se de rolo formando um recipiente com interrupção.
PORQUÊ
Os fechamentos de solenóides e sensores normalmente precisam ser estanques. Além disso, o acesso à área que precisa de ser fechada é limitado ou difícil. A formação de rolos é um processo bem adequado, mas superar a interferência é um desafio.
COMO
A combinação de uma cabeça de formação de rolos personalizada com a máquina de formação de rolos ELECTRIC servo controlada é uma solução perfeita.
Esta configuração permite que a cabeça de formação de rolos seja orientada numa posição definida enquanto avança para uma posição onde a interferência já não é um obstáculo. A rotação e a formação neste ponto podem começar. Após a formação, a cabeça de formação de rolos pára novamente numa posição definida, a partir da qual pode regressar à sua posição inicial.
Fatos e números
| Número de referência | BCHA1025 |
| Processo de conformação | Formação por rolos |
| Material | Alumínio, aço, aço inoxidável; |
| Geometria | Carcaça cilíndrica |
| Tipo de haste | Corpo oco, tipo lata |
| Geometria da cabeça do rebite | Pode Ø típico: 16-45mm |
| Ferramenta de moldagem | Ferramenta de formação de rolo personalizada |
| Interface | Interface para PLC externo para funções auxiliares |
| Dados de desempenho | Ciclo completo da máquina, incluindo mesa deslizante: aprox. 4 seg |
| Equipamento | Célula de trabalho, accionada manualmente |
| Área de aplicação | Indústria, manufatura, automóvel, carcaça de solenoide, carcaça de sensor, latas, tubos, recipiente estanque |
| Dispositivos | EB15 - Estação de conformação ELECTRIC |
| Controlo do Processo | HPPi |
| Benefícios para o usuário: Processo | Processo rápido, borda formada por rolo uniforme, completamente estanque. Estação compacta, incluindo vários monitoramentos de garantia de qualidade em processo. |
| Benefícios para o utilizador: Económicos | Poupanças substanciais ao manter a estação muito simples. Nenhum mecanismo adicional caro e manuseio de peças foi necessário. |
Este projeto foi realizado pela BalTec AG
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