Svorka baterie
CO
Výzvou při vytváření elektrických spojů je na jedné straně vytvoření těsného materiálu, aby bylo dosaženo kontaktu mezi spojovanými součástmi bez mezer.
PROČ
Těsný spoj by měl dosáhnout velmi vysoké spojitosti a zabránit korozi. Na druhou stranu je třeba také zabránit působení nadměrné síly, která by mohla deformovat součásti.
JAK
Radiální proces je mimořádně účinný při tváření materiálu ve třech různých směrech neboli trojrozměrně, přičemž působící síla je minimální. Díky optimalizovaným procesním parametrům a nástrojům lze zabránit deformaci součástí a přesto splnit požadavky zákazníků.
Fakta a čísla
| Referenční číslo | BCHA1035 |
| Proces tvorby | Radial |
| Materiál | Měď, mosaz, hliník |
| Geometrie | Různé - od kontaktů relé po silnoproudé kabely |
| Typ dutinky | Tvrdé a trubkové nýty. Kulaté nebo obdélníkové |
| Geometrie hlavy nýtu | Plochá, s korunkou, s očky, s plochou, s vysokou korunkou |
| Tvarovací nástroj | Na aplikaci |
| Data o výkonu | Typická doba formování: 0,3 - 1,0 s. Typická doba cyklu stroje : 1,0 - 2,0 s. |
| Zařízení | Klasické nebo ELEKTRICKÉ radiální tváření |
| Oblast použití | Elektrické svorky a spoje, nýtování přípojnic, elektrické silové lišty, svorky baterií |
| Zařízení | Většina aplikací: 2-6 kN. Příležitostně až cca 20 kN |
| Řízení procesů | HPP-25 nebo HPPi |
| Výhody pro uživatele: Proces | Vynikající vyplnění mezery s minimální potřebnou silou |
| Výhody pro uživatele: Ekonomické | Flexibilita týkající se nastavení. Stabilita procesu a zajištění kvality vyráběného produktu |
Tento projekt realizovala společnost BalTec AG
V případě dalších dotazů nebo podrobných informací kontaktujte:
BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Švýcarsko
Tel: +41 (0)44 953 13 33
E-mail: baltec(at)baltec.com