Kompletne systemy wykończeniowe
CO
Ze względu na wcześniejsze niespójne nitowanie, zwrócono się do nas z prośbą o usprawnienie procesu mocowania specjalnej rolki do wspornika, tworzącego zespół nośny dla przenośnika farb. Kryteria dla gotowego detalu: wykończenie musiało być poniżej płaszczyzny.
DLACZEGO
Polegało to na wciśnięciu tulei ząbkowanej w otwór we wsporniku. Następnie zamontowano podkładkę dystansową i rolki, aby zakończyć montaż. Obecny proces polegał po pierwsze na użyciu młotka do zabezpieczenia ząbkowanej tulei w otworze. Następnie za pomocą prasy wyciągano nit. Powodowało to deformację wspornika, gdy tuleja ząbkowana była wkładana, a nit był dzielony podczas rozwalcowania.
JAK
Ze względu na ograniczenia budżetowe, dostarczyliśmy ręczną prasę pneumatyczną do montażu tulei ząbkowanej oraz maszynę SN220 do formowania nitu zabezpieczającego rolkę. Poproszono nas również o dostarczenie kompletnego rozwiązania pod klucz poprzez dostarczenie narzędzi lokalizacyjnych do montażu.
Fakty i liczby
| Nr referencyjny | BUKA1002 |
| Siła nitowania | 8 kN |
| Proces nitowania | Radialny |
| Materiał | Stal miękka |
| Czas formowania | ok. 1,8 s |
| Czas cyklu | ok. 2,3 s |
| Skok | 20 mm |
| Ciśnienie | 6 bar |
| Urządzenie |
Pneumatyczna prasa ręczna do montażu SN 220 z kontrolą czasową. (SN 220 to dawny model nowszej nitownicy promieniowej RN 231). |
| Kontrola czasu | RC-30 |
| Obszar zastosowania | Maszyny |
Fakty i liczby
Projekt ten został zrealizowany w oddziale BalTec UK - Zjednoczone Królestwo
W celu uzyskania dalszych informacji lub konsultacji prosimy o kontakt
BalTec (UK) Ltd.
BalTec (UK) Ltd. BalTec House Unit 1
Heron Industrial Estate
Basingstoke Road / Spencers Wood
Reading / Berkshire RG7 1PJ
Telefon +44 (0) 118 9311191
E-mail sales(at)baltec.co.uk