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Nota de aplicación rodillo transportador

Sistemas completos de acabado

QUÉ
Debido a un antiguo remachado inconsistente, se nos pidió que mejoráramos el proceso para fijar un rodillo especial a un soporte para formar un conjunto de soporte para un transportador de pintura. El criterio para el acabado de la pieza: el acabado tenía que estar por debajo del nivel.

POR QUÉ
Consistía en presionar un casquillo dentado en un agujero del soporte. Luego con el espaciador y los rodillos se colocaba para terminar el montaje. El proceso actual fue primero usar un martillo para asegurar el casquillo dentado en el agujero. Luego una prensa para abocardar el remache. Esto causaba la deformación del soporte cuando se insertaba el casquillo dentado, y el remache se partía al ser abocardado.

CÓMO
Debido a la restricción del presupuesto, suministramos una prensa neumática manual para el montaje del casquillo dentado y una máquina SN220 para formar el remache para asegurar el rodillo. También se nos pidió que suministráramos la solución completa de llave de giro suministrando herramientas de localización para el montaje.

Datos y cifras

Número de referencia BUKA1002
Fuerza de remachado 8 kN
Proceso de remachado Radial
Material Acero dulce
Tiempo de conformación aproximadamente 1,8 seg
Tiempo de ciclo aproximadamente 2,3 seg
Golpe 20 mm
Presión 6 bar
Dispositivo

Prensa neumática asistida para el montaje SN 220 con control basado en el tiempo. (La SN 220 es el antiguo modelo de la más reciente remachadora radial RN 231).

Control del tiempo RC-30
Área de aplicación Maquinaria

Este proyecto se realizó en la empresa BalTec (UK) Ltd - Reino Unido

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BalTec (UK) Ltd.
BalTec House Unidad 1
Heron Industrial Estate
Basingstoke Road / Spencers Wood
Reading / Berkshire RG7 1PJ

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Correo electrónico   sales(at)baltec.co.uk