Tecnologia de remachado orbital
El remachado orbital es diferente al procedimiento de remachado radial y es mucho más suave que el prensado por impacto.
El control del flujo de material con el proceso orbital es limitado. Además, hay una fuerza lateral constante durante el formado, lo que requiere que la pieza esté bien sujeta. El movimiento circular de la herramienta de formado crea un área de contacto con forma de media luna en el remache, lo que resulta en una fricción superficial considerable. La deformación tiene lugar alrededor de la cabeza del remache.
Explicación del gráfico: Una matriz de remachado A gira en una trayectoria circular K a unas 1.000 rpm, de forma que el eje longitudinal de la matriz de remachado se cruza con el remache en el punto N. La deformación del remache se realiza, por tanto, en trayectorias concéntricas alrededor del centro del remache.
A = centro eje
K = cono
N = constante ángulo
KF = superficie de contacto
Herramientas de formado y perfiles
REMACHADO ORBITAL
La altura libre (H) y la longitud de la herramienta (Ls) resultan de dos ángulos de inclinación diferentes ( 3º ó 5º) del cabezal de remachado orbital.
Leyenda cabezal de remachado orbital:
1 = portabuterolas
2 = carcasa del cabezal orbital
3 = herramienta de remachado
Herramientas de formado de alta calidad: de fabricación propia
| Modelos |
Proceso |
Radio |
Longitud de la herramienta Ls |
Altura libre H |
Diámetro de remache DS |
Ángulo de inclinación α |
| EN/ENE 20, 20R, 35 EO 30 |
Orbital | 84 | 28 | 20 | 5° | |
| 116 | 60 | 20 | 3° | |||
| EO 03, 15 | 54 | 28 | 10 | 5° | ||
| 54 | 28 | 10 | 3° |
En los siguientes video puede observarse que la buterola gira-al contrario que en el remachado radial.
Ejemplo de remachado orbital con una herramienta plana. La rotación del remache es claramente visible.
Remachado orbital con herramienta plana
Remachado orbital con herramienta plana con curva pronunciada
Los remaches se utilizan en las uniones permanentes de chapas en una gran variedad de construcciones.
Los procesos de remachado o conformación en frío son los métodos más significativos de unión de materiales utilizados en diversas industrias, especialmente en la automatización.
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