
REMACHADO SERVO
Los dispositivos de remachado completamente servo accionados ELECTRIC ofrecen una producción sostenible, eficiencia, un factor de forma compacto y procesos de conformación sorprendentemente eficaces.

REMACHADO RADIAL
El remachado radial suele ser adecuado para todos los materiales, pero especialmente para superficies o materiales delicados, debido a la corta duración del ciclo, la consistencia y el hecho de que la fuerza necesaria es mínima en comparación con otros procesos de conformación.

REMACHADO ORBITAL
Una alternativa óptima a la radial en algunos casos. Dado que la herramienta sigue un círculo y nunca se mantiene recta, el flujo de material es muy diferente. El remachado orbital se presta a materiales no sólidos o a piezas con diámetros mayores, a menudo unidas con remaches huecos.

FORMACIÓN DE RODILLOS
El formado de rodillos es el más adecuado para aplicaciones en las que hay que formar paredes de material delgado o diámetros grandes. La fuerza descendente es mínima en comparación con la radial y la orbital, lo que hace que sea un proceso suave ideal para aplicaciones delicadas.

REMACHADO SERVO
El remachado servo "de vanguardia" es lo que usted llama eficiente, compacto y sorprendentemente efectivo. Los tiempos de proceso más rápidos, el ahorro de energía y la flexibilidad caracterizan a la nueva generación de remachadoras eléctricas y pulidoras de rodillos.
Haga su elección
No todas las uniones por deformación en frío son iguales. La fuerza, la distancia y el tiempo como factores decisivos definen los tres parámetros más importantes. Según el tamaño y la naturaleza del material, estos parámetros pueden variar enormemente. Hay diferencias y ventajas.
Remachado radial vs. prensado
No perder de vista
Todos los sectores industriales lo necesitan. El control y la supervisión de los procesos de conformación son la base del éxito de toda producción industrial. Por no hablar de la salida de datos, que mejorará su puesta a punto.
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