Supports de siège
QUOI
La conception de ce composant a été modifiée. La nouvelle conception du support de siège nécessitait un axe pour passer à travers le support à la place de l'ancien modèle de goupille.
POURQUOI
En raison du changement de conception, la conception précédente du support ne pouvait pas être modifiée, ainsi que l'utilisation de la presse existante n'était pas possible. Nous avons donc été impliqués pour fournir une solution afin d'assurer un joint où le support doit tourner dans la douille fixée au tube aplati.
COMMENT
La spécification est devenue un peu plus difficile car la forme devait avoir un rayon minimum de 3 mm. Nous avons donc développé un rivet semi-tubulaire et l'avons laminé à l'aide d'une bouterolle spéciale. Nous avons fourni une station complète comprenant une presse pour insérer la douille, des imprimantes et un lecteur de codes-barres. Le tout contrôlé par un PLC Siemens.
Faits & Chiffres
| No. de référence | BUKA1001 |
| Force de rivetage | 13 kN |
| Processus de rivetage | Radial |
| Matérial | Acier inoxydable |
| Géométrie dimensions | min. rayon de 3 mm |
| Temps de formage | 2.3 sec |
| Temps de cycle | 4 sec |
| Bouterolle | Spéciale |
| Course | 35 mm |
| Dispositif | RN 231 |
| Contrôle du processus | Siemens PLC |
| Domaine d'application | Automobiles |
| Avantages utilisateur | Une nouvelle solution pour remplacer l'ancienne machine |
Ce projet-ci a été réalisé par BalTec UK
Ce projet-ci a été réalisé par BalTec UK.
BalTec (UK) Ltd.
BalTec House Unit 1
Heron Industrial Estate
Basingstoke Road / Spencers Wood
Reading / Berkshire RG7 1PJ
Phone +44 (0) 118 9311191
E-mail sales(at)baltec.co.uk