Caratteristiche principali
Cella di lavoro con unità di formatura a rulli: Peso netto 250 Kg - Larghezza 1200 mm - Profondità: 800 mm, Altezza: 2100 mm
Armadio di controllo montato lateralmente
Armadio con porta di sollevamento frontale con interblocco di sicurezza
Scatola di comando manuale montata sul telaio
HMI-Monitor (PC) con software HPPi installato
Colonna tipo 231 con regolazione manuale dell'altezza
Tavolo macchina - tipo 231
▪ Telaio del tavolo costruito in profilo di alluminio con ruote girevoli bloccabili
▪ EK0-360, luce di lavoro regolabile, LED
Modulo di processo: Formatura a rulli
Alimentazione elettrica: 3x380 a 480 VAC (45-65 Hz), 16A protezione da sovraccarico
▪ Unità di potenza senza testa a rulli: Peso netto 28 kg - Dimensioni Lunghezza min. 874 mm - Diametro 120 mm
Armadio di controllo: Peso netto 56 kg - Dimensioni 800 x 762 x 311 mm
Versione standard
▪ Unità di potenza con tutti i sensori e relativo modulo di processo
Set di cavi tra l'unità di potenza e l'armadio di comando
Lubrificazione automatica del mandrino
Due anelli filettati
Armadio di comando completo
Software PC HPPi basato su Windows 10
▪ Modulo di comunicazione UDP per i dati di processo su richiesta. Nessun costo
▪ Norma di sicurezza PLe/SIL 3
Dichiarazione di conformità CE per le macchine 2006/42/CE
▪ Istruzioni di montaggio e certificato di prova del produttore (forza e percorso) alla prima consegna allegate su carta - in inglese
Manuali d'uso e software allegati su supporto elettronico (USB) - in inglese
Specifiche tecniche
Unità di potenza
Forza di formatura: da 0,3 a 3 kN
Corsa lineare: 0 a 100 mm
Velocità di rotazione: da 0 a 1000 min-1, servocontrollata
▪ Velocità lineare: da 0,05 a 140 mm/sec, servocontrollata
▪ Modulo di processo facilmente intercambiabile (radiale, tangenziale, orbitale, a rulli)
▪ Protezione da sovraccarico meccanico integrata
▪ La cella di carico coassiale (DMS) con amplificatore consente la misurazione reale della forza
▪ Misura della posizione tramite due sistemi indipendenti integrati
▪ Misurazione della temperatura integrata sui motori, i servoazionamenti controllano la temperatura
▪ Design sottile e lineare con passaggio interno dei cavi
▪ Lubrificazione standard del mandrino, monitorata e controllata via software
Armadio di controllo, completo e comprensivo di
▪ Ventole integrate per il raffreddamento
▪ Servoazionamenti, alimentatori, trasformatori, PLC di sicurezza integrato, porta IP/Ethernet & USB
▪ Interruttore principale nella parete laterale
▪ Standard CE, grado di protezione IP50
Opzionale - non incluso nella presente proposta
Armadio di controllo secondo lo standard UL
Interruttore principale attraverso la porta
Connettività
▪ Porta Ethernet/IP e USB 3.0
▪ Set di cavi tra l'unità di potenza e l'armadio di comando 2,4 m (vedi opzione sotto)
▪ Connessioni esistenti sull'armadio di comando:
X111: Presa per luce di lavoro, riserva
X121: Presa per la lubrificazione del mandrino e della testa di rivettatura
X131: Presa per porta, barriera di sicurezza, tavolo scorrevole
▪ X141: Presa per sicurezza esterna/Reset
Alternativa a; > Condizione di fornitura / b; > Configurabile dal cliente
▪ X151: Presa per arresto d'emergenza esterno
▪ X161: Presa per interfaccia PLC, Start, selezione programma, HPPI OK/Ready, Riv OK/NOK
▪ X171: Presa per Box di controllo manuale
HMI Monitor 10.4 e box di controllo manuale
Opzionale - non incluso nella presente proposta
X141; Sicurezza esterna/Reset, presa con cavo 5,0 m
X161; Interfaccia PLC, connettore con cavo 5,0 m
X171; Box di controllo manuale, spina con cavo da 3,0 m o 4,0 m
Set di cavi tra unità di potenza e quadro elettrico 5,0 m
Software HPPi
▪ Basato su Windows 10 (64 bit) con TeamViewer integrato per l'accesso remoto
Gestione dei dati di programma e di processo con visualizzazione delle curve di processo
Valutazione dei dati di processo con feedback dello stato OK/NOK
▪ Riconoscimento del pezzo, diversi tipi di riconoscimento dell'inizio del processo (NA) selezionabili
Protezione con password per diversi livelli di accesso
Parametri di processo: Tempo di formatura, percorso di formatura, forza di formatura, percorso del mandrino, velocità lineare e di rotazione
Visualizzazione delle informazioni sullo stato della macchina per la diagnostica e la visualizzazione/conferma degli allarmi
Il software può essere utilizzato anche offline per la diagnostica
Programmi master predefiniti disponibili, possono essere copiati e personalizzati
Funzionamento manuale con schermata d'immissione separata
▪ Registrazione di tutti i dati di processo sul PLC interno, su chiavetta USB o sulla rete aziendale
▪ Visualizzazione grafica delle curve e dei dati di processo, adattabile individualmente
▪ Download di programmi, dati e curve per la memorizzazione o la diagnosi
▪ Interfaccia Ethernet IP come standard, protocollo UDP per i dati di processo disponibile
Il software funziona solo con i prodotti BalTec ELECTRIC. Non è richiesta alcuna esperienza di programmazione di servoazionamenti.
Opzionale - non incluso in questa proposta
▪ Comunicazione OPC/UA disponibile (Su richiesta e con chiara definizione del requisito)
Modulo di processo per la formatura a rulli
FORCE per EB03 o EB15
▪ Dimensione 2 - Diametro 80 mm
Adattatore per testa di profilatura a rulli
Opzionale - non incluso nella presente proposta
Testa a rulli con 2, 3 o 5 rulli - disponibile FORCE su misura
Testa a rulli con o senza supporto per la discesa
Modulo di processo per radiale, tangenziale o formatura
Strumento di estrazione per la sostituzione dei moduli di processo
Soggetto a modifiche tecniche.