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Caractéristiques principales
▪ Unité de puissance sans tête de rivetage roulage: Poids net 120 kg - Dimensions Longueur min. 1283 mm - Diamètre 180 mm
▪ Module de processus: Formage par roulage
▪ Logiciel PC HPPi basé sur Windows 10
▪ Alimentation électrique: 3x380 à 480 VAC (45-65 Hz), protection contre les surcharges 16A
▪ Armoire de commande complète - à monter par le client : Poids net 56 kg - Dimensions 800 x 762 x 311 mm.
Version standard
▪ Unité de puissance avec tous les capteurs et le module de processus correspondant.
▪ Jeu de câbles entre l'unité de puissance et l'armoire de commande.
▪ Lubrification automatique de la broche - à monter par le client.
▪ Deux bagues filetées
▪ Module de communication UDP pour les données de processus sur demande. Sans frais
▪ Norme de sécurité PLe/SIL 3
▪ Déclaration d'incorporation pour les quasi-machines, conformément à la norme 2006/42/EG.
▪ Instruction de montage et certificat d'essai du fabricant (force et trajectoire) à la première livraison joints sur papier - en anglais.
▪ Manuels d'utilisation et logiciels joints sur support électronique (USB) en anglais.
Spécifications techniques
Unité de puissance
▪ Force de formage : 3,0 à 30 kN
▪ Course linéaire : 0 à 200 mm
▪ Vitesse de rotation : 0 à 800 min-1, servo contrôlé
▪ Vitesse linéaire : 0,05 à 180 mm/sec, servo commandé
▪ module de processus facilement interchangeable (radial, tangentiel, orbital, formage par roulage).
▪ Protection intégrée contre les surcharges mécaniques
▪ La cellule de charge coaxiale (DMS) avec amplificateur permet une véritable mesure de la force.
▪ Mesure de la position via deux systèmes indépendants intégrés.
▪ La mesure de température intégrée sur les moteurs, les servomoteurs surveille la température.
▪ Conception mince et droite avec routage interne des câbles.
▪ Lubrification standard de la broche, surveillée et contrôlée par logiciel.
▪ Connexions pour le raccordement des câbles aux boîtes de contrôle sur la tête de la broche
En option - non inclus dans cette proposition
▪ Adaptateur pour montage latéral sur la colonne
▪ Colonne, avec ou sans table (EB03, EB15, EB30), ou cadre en C (EB30, EB50)
Armoire de commande, complète et comprenant
▪ Ventilateurs intégrés pour le refroidissement
▪ Servomoteurs, alimentations, transformateurs, automate de sécurité intégré, IP/Ethernet et port USB.
▪ Interrupteur principal dans la paroi latérale
▪ Norme CE, indice IP50
Optionnel - non inclus dans cette proposition
▪ Armoire de commande conforme à la norme UL
▪ Interrupteur principal à travers la porte
Connectivité
▪ Communication : TCP/IP via Ethernet ▪ Gestion de fichiers : port USB 2.0
▪ Jeu de câbles entre l'unité de puissance et l'armoire de commande 3,0 m (voir option ci-dessous).
▪ Connexions existantes sur l'armoire de commande :
▪ X111 : prise pour lampe de travail, réserve.
▪ X121 : Prise pour la lubrification de la broche et de la tête de rivetage.
▪ X131 : Prise pour Porte, Barrière de sécurité, Table coulissante
▪ X141 : Prise pour sécurité externe/réarmement; Alternative a ; > Etat de livraison / b ; > Configurable par le client
▪ X151 : Prise pour arrêt d'urgence externe
▪ X161 : Prise pour interface PLC, Start, sélection du programme, HPPI OK/prêt, Résultat OK/NOK
▪ X171 : Prise pour boîtier de commande manuelle
Optionnel - non inclus dans cette proposition
▪ Moniteur IHM 10.4 et boîtier de contrôle manuel
▪ X141 ; Sécurité externe/Reset, Prise avec câble 5.0 m
▪ X161 ; Interface PLC, fiche avec câble de 5,0 m
▪ X171 ; Boîtier de contrôle manuel, fiche avec câble 3.0 m ou 4.0 m
▪ Jeu de câbles entre l'unité de puissance et l'armoire de commande : 6.0 m
Logiciel HPPi
▪ Basé sur Windows 10 (64 bits) avec TeamViewer intégré pour l'accès à distance
▪ Gestion des données de programme et de processus avec visualisation des courbes de processus
▪ Évaluation des données de processus avec retour d'information sur l'état OK/NOK
▪ Détection de la pièce à usiner, différents types de reconnaissance de début de processus (NA) sélectionnables
▪ Protection par mot de passe pour différents niveaux d'accès
▪ Paramètres du processus : Temps de formage, trajectoire de formage, force de formage, trajectoire de la broche, vitesse linéaire et rotationnelle
▪ Affichage des informations sur l'état de la machine pour le diagnostic et l'affichage/accusé de réception des alarmes
▪ Software peut également être utilisé hors ligne pour les diagnostics
▪ Programmes maîtres prédéfinis disponibles, pouvant être copiés et personnalisés
▪ Fonctionnement manuel avec écran de saisie séparé
▪ Enregistrement de toutes les données de processus sur l'automate interne, sur une clé USB ou sur le réseau de l'entreprise
▪ Affichage graphique des courbes et des données du processus, adaptable individuellement
▪ Téléchargement de programmes, de données et de courbes pour le stockage ou le diagnostic
▪ Interface Ethernet IP en standard, protocole UDP pour les données de processus disponible
▪ Le logiciel fonctionne uniquement avec les produits BalTec ELECTRIC. Aucune expérience de la programmation de servomoteurs n'est requise
▪ Communication OPC/UA disponible (sur demande et avec une définition claire de l'exigence)
Module de processus pour le formage par roulage
▪ FORCE pour EB30
▪ Taille 3 - Diamètre 140 mm
▪ Adaptateur pour tête de rivetage
Optionnel - non inclus dans cette proposition
▪ Tête à galets avec 2, 3 ou 5 galets - FORCE sur mesure disponible
▪ Tête à rouleaux avec ou sans avec ou sans serre-flan
▪ module de processus pour le radial, le tangentiel ou le formage
▪ Outil d'extraction pour l'échange pour la tête de processus
Tête de roulage
Les unités / machines de roulage, y compris la tête de roulage, ne sont proposées qu'après une analyse de faisabilité et des essais préalables
Si la tête de roulage est fournie par le client, les informations suivantes sont nécessaires :
▪ Broche souhaitée (tête de roulage) Vitesse de rotation
Formation au produit & utilisateur
▪ Une formation est obligatoire en cas de première installation. La formation peut avoir lieu chez BalTec ou sur le site du client.
▪ Une journée de formation pour l'intégrateur de la machine par un technicien de BalTec est incluse dans le prix de la machine. Dans le cas d'une formation sur le site du client, l'intégrateur de machine est responsable du temps de déplacement, des frais de voyage et du logement. Les coûts proposés seront basés sur la localisation du client.
▪ Le constructeur de la machine est responsable du coût des jours de formation supplémentaires.
▪Une journée de formation pour le client final de la machine par un technicien de BalTec est incluse dans le prix de la machine. Dans le cas d'une formation sur le site du client, le client est responsable du coût du temps de déplacement, du coût du voyage et du logement. Les coûts proposés seront basés sur la localisation du client.
▪ Dans le cas où aucun intégrateur de machine n'est impliqué, deux jours de formation sont inclus pour l'utilisateur final.
▪ Dans le cas où la formation n'a pas lieu, le support à distance (support par téléphone TeamViewer, TEAMS, etc.) ne sera pas disponible.
Sous réserve de modifications techniques.
