,
,
ELECTRIC RX – ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ клепальный и холодноформовочный станок с ЧПУ с координатно-поворотным столом
Автономная рабочая станция с контроллером процесса HPPi для высокогибкого производства с интеллектуальным программированием для радиальных (тангенциальных, качающихся или полирующих) применений
Диапазон усилий: от 1,5 до 15 кН ¦ Ход: до 100 мм ¦ Ход: 300 x 200 мм
Основные характеристики
• Полностью электрическая система поворотного стола с блоком BALTEC ELECTRIC ER15
• Координатный стол X/Y с ходом 300 x 200 для области клепки, макс. скорость перемещения 300 мм/с
• Корпус с боковыми дверцами, передняя/вставная зона защищена световыми барьерами, что позволяет оператору загружать и выгружать детали во время процесса формовки
• HMI-монитор (ПК) с установленным программным обеспечением HPPi (RX)
• Стандарт безопасности PLe/SIL 3
• Декларация соответствия ЕС для машин 2006/42/EC
Базовый блок
• Диапазон формовки ER15: от 1,5 до 15 кН, с минимальным обнаружением силы от 200 Н, опционально доступно от 50 Н
• Линейный ход: 0–100 мм
• Скорость подачи: от 0,05 до 140 мм/с, сервоуправляемая
• Скорость вращения от 0 до 3000 об/мин, сервоуправляемая, в зависимости от процесса формовки
• Интегрированный механизм защиты от перегрузки с простым устранением неисправностей
• Программно-управляемая и контролируемая смазка шпинделя
Координатный стол для области перемещения/клепки клепальный шпиндель
• Ось X: 300 мм, ось Y: 200 мм, другие перемещения по запросу
• Макс. Скорость перемещения 300 мм/с
• Точность позиционирования: +/- 0,1 мм
• Повторяемость: 0,05 мм
Поворотный индексный стол
• Механический шаг 4x90° или 2x180°
• Поворотная плита стола 870 мм, выбираемое направление вращения, другие размеры доступны по запросу и в зависимости от области клепки
• Время поворота на 90° = 0,75 с
• 2 позиционирующих отверстия и 4 резьбовых отверстия для крепления держателя инструмента на позицию стола
• Максимально допустимый вес держателей инструмента: 15 кг/позиция
Конструкция
• Сварная базовая рама, светло-серая, RAL 7035
• Корпус из алюминиевой профильной системы с панелями Makrolon, запираемые дверцы
• Возможность управления стоя или сидя
Система управления и программное обеспечение HMI на основе программного обеспечения HPPi
• Задний шкаф управления, стандарт CE, IP 52
• Интерфейс Ethernet IP в стандартной комплектации, протокол UDP интегрирован для процесса данные
• Интерфейс OPC/UA (доступен по запросу и с четким указанием требований)
• Сенсорная панель ПК 15 дюймов, фронтальная, эргономично оптимизированная, утопленная в корпус.
• Программное обеспечение HMI на основе программного обеспечения HPPi для работы с ЧПУ.
• USB-интерфейс для клавиатуры, резервного копирования данных и установки программного обеспечения.
• Управление с помощью сенсорного экрана.
• Информация о машине и сообщения об ошибках отображаются в виде обычного текста на экране, файлы справки сохраняются.
• Система паролей для доступа к соответствующим уровням.
• Пошаговый (толчковый) режим с клепкой или без нее можно выбрать в любое время.
• Автоматическая система резервного копирования с обязательным резервным копированием.
• Программный счетчик деталей для OK и NOK деталей на держатель заготовки.
Процессы формовки/клепки.
• Радиальные/тангенциальные модели клепки ER/ET* для заклепочной головки Rp=65 мм, LS=39. Другие заклепочные головки доступны без дополнительной оплаты.
- Скорость вращения до 3000 об/мин, сервоуправляемая.
Опционально.
- Автоматическая смазка заклепочной головки.
- Вертикальное выравнивание заклепочного пуансона.
- Смена инструмента.
• Модели орбитальной заклепки EO* для орбитальной заклепочной головки с углом отклонения 5°
- Другие орбитальные головки доступны без дополнительной оплаты
- Скорость вращения до 3000 об/мин, сервоуправляемая
• Модели роликовой обкатки EB* с соединением для роликовой обкатки головки
- Скорость вращения до 1000 об/мин, сервоуправляемая
- Дополнительная роликовая обкаточная головка в индивидуальном исполнении
Обучение персонала и пользователей
▪ Обучение является обязательным условием для первоначальной установки. Обучение может проводиться в BalTec или на месте, на территории заказчика.
▪ Для производителей станков 1 день обучения техническими специалистами BalTec включен в стоимость станка. Если обучение проводится на территории заказчика, инженер-механик покрывает время в пути, транспортные расходы, а также проживание и питание. Предлагаемая стоимость зависит от местонахождения заказчика.
▪ Дополнительные дни обучения для производителей станков оплачиваются дополнительно.
▪ Для конечных клиентов включен 1 день обучения техническими специалистами BalTec. Если обучение проводится на территории конечного клиента, конечный клиент будет нести ответственность за время в пути, транспортные расходы, а также проживание и питание. Предлагаемая стоимость зависит от местонахождения заказчика.
▪ Если в обучении не участвует инженер-механик, для конечного заказчика включено два дня.
▪ Если включенное обучение не завершено, телеподдержка (поддержка по телефону, TeamViewer, TEAMS и т. д.) не предоставляется.
Могут быть изменены.
