Rebitagem orbital
Rebitagem Orbital em Conformação a Frio: Um processo de união de precisão para fabrico de alta eficiência
No campo da conformação a frio, as tecnologias de união mecânica são essenciais para obter montagens duráveis e de alto desempenho sem entrada térmica. Um desses métodos é a rebitagem orbital, um processo que permite a fixação mecânica permanente através da deformação maleável localizada do material do rebite, como aço, alumínio, cobre, ouro e muitos mais.
Ao aplicar força, o rebite é gradualmente moldado na sua forma final. O movimento orbital caraterístico da ferramenta dá à rebitagem orbital o seu nome.
Em contraste, a rebitagem radial segue um caminho em forma de roseta que se move através do centro do rebite, oferecendo uma abordagem diferente para o fluxo de material e deformação.
A rebitagem orbital é particularmente adequada para linhas de produção de alta velocidade, onde tempos de ciclo curtos e forças de formação mais baixas são essenciais. Em comparação com os métodos tradicionais de prensagem, não só reduz o stress mecânico, mas também reduz significativamente as emissões de ruído - tornando-se uma alternativa mais silenciosa e mais eficiente em termos energéticos.
O processo de rebitagem orbital utiliza uma ferramenta de conformação rotativa inclinada cronicamente que aplica uma força controlada ao rebite. À medida que o punção orbita em torno do eixo do rebite, deforma gradualmente o pino de rebitagem num caminho circular, formando uma junta segura. Este movimento orbital - caracterizado por um movimento de precessão, tipo oscilação - minimiza os requisitos de força axial e distribui a energia de formação de forma mais eficiente do que a prensagem convencional.
TECNOLOGIA DE REBITAGEM ORBITAL
A rebitagem orbital é diferente do procedimento de rebitagem radial e é muito mais suave que a prensagem por impacto.
O controlo do fluxo de material com o processo orbital é limitado. Há uma força lateral constante presente durante a conformação, o que exige que a peça de trabalho seja bem suportada. O movimento circular da ferramenta de conformação cria uma área de contacto em forma de crescente no rebite, o que resulta em algum atrito superficial. A conformação é efectuada em torno da cabeça de rebitagem.
Explicação do gráfico: Um molde de rebitagem A roda num percurso circular K a aproximadamente 1000 rpm, de tal forma que o eixo longitudinal do molde de rebitagem intersecta o rebite no ponto N. A deformação do rebite é, portanto, realizada em caminhos concêntricos em torno do centro do rebite
A = eixo central
K = cone
N = ângulo constante
KF = superfície de contato
Ferramentas e perfis de conformação
REBITAGEM ORBITAL
A altura livre (H) e o comprimento da ferramenta (Ls) resultam de dois ângulos de inclinação disponíveis (3° ou 5°) da cabeça de rebitagem orbital.
Legenda cabeça de rebitagem orbital:
1 = porta ferramentas
2 = carcaça da cabeça de rebitagem
3 = ferramenta de rebitagem
FERRAMENTAS DE MOLDAGEM DE ALTA QUALIDADE - FABRICADAS INTERNAMENTE
| Modelos |
Processo |
Ferramenta comprimento Ls |
Livre altura H |
Haste diam.-Ø Ds |
Ângulo de inclinação α |
|
TN/E 03, 06, 12 |
Orbital | 84 | 28 | 20 | 5° |
| Orbital | 116 | 60 | 20 | 3° | |
| EO 03, 15 | Orbital | 54 | 28 | 10 | 5° |
| Orbital | 54 | 28 | 10 | 3° |
Nos clipes de vídeo a seguir você pode perceber que a ferramenta de rebitagem está girando – o que não acontece na rebitagem radial.
Exemplo de rebitagem orbital com uma ferramenta plana. A rotação do rebite é claramente visível.
Rebitagem orbital com uma ferramenta plana e curvada.
Este vídeo mostra um processo de rebitagem orbital com uma ferramenta de alta curvatura.
Os rebites são utilizados em ligações permanentes de chapas numa variedade de construções. Os processos de rebitagem ou de conformação a frio são os métodos mais significativos de união de materiais utilizados em várias indústrias, especialmente para aplicações em automação, eletrónica, hardware e dispositivos médicos.
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