EA30M Máquina de formação de rolos articulados ELECTRIC

Caraterísticas principais
▪ Workcell com unidade de formação de rolos e cabeça de rolos: Peso líquido 1300 kg - Largura 1200 mm - Profundidade: 1000 mm, Altura: 2680 mm
▪ Módulo de processo: Formação de rolos articulada
▪ Unidade de potência com cabeça de rolos: Peso líquido 186 kg - Dimensões Comprimento mín. 1506 mm - Diâmetro 180 mm
▪ BFR-RN-331, Coluna, incl. ajuste de altura e mesa
▪ EK2-325.60, Placa de elevação 250 mm
▪ Mesa, estrutura soldada com rodízios giratórios bloqueáveis
▪ Armário de controlo montado na lateral da mesa, sob o tampo da mesa
▪ Caixa com porta de elevação na frente para proteção do operador
▪ Caixa de controlo manual montada no quadro
▪ Monitor HMI (PC) com software HPPI instalado
▪ EK0-360, luz de trabalho ajustável, LED
▪ Armário de controlo: Peso líquido 56 kg - Dimensões 800 x 762 x 311 mm
▪ Alimentação eléctrica: 3x380 a 480 VAC (45-65 Hz), proteção contra sobrecarga de 16A

Versão padrão
▪ Unidade de potência com todos os sensores e módulo de processo correspondente
▪ Conjunto de cabos entre a unidade de potência e o armário de controlo
▪ Lubrificação automática do fuso
▪ Dois anéis roscados
▪ Armário de controlo, completo
▪ Software de PC HPPi baseado no Windows 11
▪ Módulo de comunicação UDP para dados de processo, a pedido. Sem custos
▪ Norma de segurança PLe/SIL 3
▪ Declaração de conformidade CE para máquinas 2006/42/CE
▪ Instruções de montagem e certificado de teste do fabricante (força e distância) na primeira entrega, em papel - em inglês
▪ Manuais de instruções e software em suporte eletrónico (USB) - em inglês

Especificações técnicas
▪ Força de formação: 3,0 a 30 kN
▪ Curso Linear: 0 a 200 mm
▪ Velocidade de rotação: 0 a 800 min-1, servo-controlada
▪ Velocidade linear: 0,05 a 180 mm/seg., controlada por servo
▪ Proteção integrada contra sobrecarga mecânica
▪ Célula de carga coaxial (DMS) com amplificador permite a medição de força real, movimento axial
▪ Medição de posição através de dois sistemas independentes integrados
▪ Medição integrada da temperatura dos motores. Temperatura monitorizada pelos servo-accionamentos
▪ Design fino e economizador de espaço com roteamento interno de cabos
▪ Lubrificação padrão do fuso, monitorizada e controlada por software
▪ Desconexões rápidas na cabeça do fuso para ligação ao armário de controlo

Armário de controlo, completo e incluindo
▪ Ventiladores integrados para arrefecimento
▪ Servoaccionamentos, fontes de alimentação, transformadores, PLC de segurança integrado, porta IP/Ethernet e USB
▪ Interruptor principal na parede lateral
▪ Norma CE, classificação IP50

Opcional - não incluído na presente proposta
▪ Armário de controlo de acordo com a norma UL
▪ Interruptor principal através da porta

Conectividade
▪ Comunicação: TCP/IP via Ethernet ▪ Manuseio de arquivos: conexão USB 2.0
▪ Conjunto de cabos entre a unidade de potência e o armário de distribuição 3,0 m (ver opção abaixo)
▪ Ligações existentes no armário de distribuição:
▪ X111: Tomada para luz de trabalho, reserva
▪ X121: Tomada para lubrificação do fuso e da cabeça de rebitagem
▪ X131: Tomada para porta, barreira de segurança, mesa deslizante
▪ X141: Tomada para segurança externa/Reset; Alternativa a; > Condição de entrega / b; > Configurável pelo cliente
▪ X151: Tomada para paragem de emergência externa
▪ X161: Tomada para interface PLC, arranque, seleção de programa, HPPI OK/pronto, resultado OK/NOK
▪ X171: Tomada para caixa de controlo manual

Opcional - não incluído na presente proposta
▪ Monitor HMI 10.4 e caixa de controlo manual
▪ X141; segurança externa/reinicialização, ficha com cabo de 5,0 m
▪ X161; Interface PLC, ficha com cabo de 5,0 m
▪ X171; caixa de controlo manual, ficha com cabo de 3,0 m ou 4,0 m
▪ Conjunto de cabos entre a unidade de potência e o armário de controlo: 6.0 m

Software HPPi
▪ Baseado no Windows 11 (64 bits) com TeamViewer integrado para acesso remoto
▪ Gestão de dados de programas e processos com visualização de curvas de processo
▪ Avaliação dos dados do processo com feedback do estado OK/NOK
▪ Deteção de peças de trabalho, vários tipos de reconhecimento de início de processo (NA) selecionáveis
▪ Proteção por palavra-passe para diferentes níveis de acesso
▪ Parâmetros do processo: Tempo de formação, trajetória de formação, força de formação, trajetória do fuso, velocidade linear e de rotação
▪ Indicação de informações sobre o estado da máquina para diagnóstico e indicação/confirmação de alarmes
▪ O software também pode ser utilizado offline para diagnóstico
▪ Programas mestres predefinidos disponíveis, que podem ser copiados e personalizados
▪ Operação manual com ecrã de entrada separado
▪ Registo de todos os dados do processo no PLC interno, no dispositivo de memória USB ou na rede do cliente
▪ Visualização gráfica de curvas e dados do processo, adaptável individualmente
▪ Descarga de programas, dados e curvas para armazenamento ou diagnóstico
▪ Interface Ethernet IP como padrão, protocolo UDP para dados de processo disponível
▪ O software só funciona com os produtos BalTec ELECTRIC. Não é necessária experiência em programação de servo-acionamento
▪ Comunicação OPC/UA disponível (a pedido e com definição clara do requisito)

Formação de produtos e utilizadores
▪ O treinamento é obrigatório na primeira instalação. O treinamento pode ser realizado na BalTec ou nas instalações do cliente.
▪ 1 dia de treinamento por técnicos BalTec para o integrador da máquinas está incluído no preço da máquina. No caso de treinamento no local do cliente, o integrador da máquina arca com os custos o tempo de viagem, custos de viagem e hospedagem e alimentação. O custo oferecido depende da localização do cliente.
▪ Os custos de dias de treinamento adicionais serão suportados pelo integrador da máquina.
▪ O preço da máquina inclui 1 dia de treinamento para o cliente final por um técnico BalTec. No caso de formação nas instalações do cliente, o cliente suporta os custos de tempo de viagem, despesas de deslocação e alojamento. Os custos oferecidos dependem da localização do cliente.
▪ Se nenhum integrador de máquinas estiver envolvido, dois dias de treinamento para o usuário final estão incluídos no preço.
▪ Se não for realizado treinamento, o suporte telefônico não estará disponível (suporte telefônico, TeamViewer, TEAMS, etc.).

Sujeito a alterações.