,
,
ELECTRIC RX – ELEKTRYCZNA maszyna do nitowania i formowania na zimno CNC ze stołem indeksującym współrzędnych i obrotowym
Autonomiczna stacja robocza ze sterownikiem procesowym HPPi do wysoce elastycznej produkcji z inteligentnym programowaniem do zastosowań promieniowych (stycznych, drgających lub polerujących)
Zakres siły: 1,5 do 15 kN ¦ Skok: do 100 mm ¦ Przesuw: 300 x 200 mm
Główne cechy
• W pełni elektryczny system stołu obrotowego z jednostką BALTEC ELECTRIC ER15
• Stół współrzędnych X/Y o przesuwie 300 x 200 dla obszaru nitowania, maks. prędkość przesuwu 300 mm/s
• Obudowa z bocznymi drzwiami, obszar przedni/wkładania chroniony przez bariery świetlne, umożliwiający operatorowi załadunek i rozładunek podczas procesu formowania
• Monitor HMI (PC) z zainstalowanym oprogramowaniem HPPi (RX)
• Norma bezpieczeństwa PLe/SIL 3
• Deklaracja zgodności WE dla maszyn 2006/42/WE
Jednostka bazowa
• Zakres formowania ER15: 1,5 do 15 kN, z minimalnym wykrywaniem siły od 200 N, opcjonalnie dostępna od 50 N
• Skok liniowy: 0–100 mm
• Prędkość posuwu: 0,05 do 140 mm/s, sterowana serwomotorem
• Prędkość obrotowa od 0 do 3000 obr./min, sterowana serwomotorem, w zależności od procesu formowania
• Zintegrowany mechanizm przeciążeniowy z łatwym rozwiązywaniem problemów
• Smarowanie wrzeciona sterowane i monitorowane przez oprogramowanie
Tabela współrzędnych dla obszaru przesuwu/nitowania wrzeciona nitującego
• Oś X 300 mm, oś Y: 200 mm, inne przesuwy na życzenie
• Maks. prędkość przesuwu 300 mm/s
• Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm
• Powtarzalność: 0,05 mm
Stół obrotowy indeksujący
• Podziałka mechaniczna 4x90° lub 2x180°
• Płyta stołu obrotowego 870 mm, wybieralny kierunek obrotu, inne rozmiary dostępne na życzenie i w zależności od obszaru nitowania
• Czas obrotu o 90° = 0,75 sek.
• 2 otwory pozycjonujące i 4 otwory gwintowane do mocowania uchwytu narzędziowego na pozycję stołu
• Maksymalna dopuszczalna waga uchwytów narzędziowych: 15 kg/pozycja
Konstrukcja
• Spawana rama podstawy, jasnoszary, RAL 7035
• Obudowa systemu profili aluminiowych z panelami Makrolon, zamykane drzwi
• Możliwość obsługi z pozycji stojącej lub siedzącej
System sterowania i oprogramowanie HMI oparte na oprogramowaniu HPPi
• Szafa sterownicza montowana z tyłu, norma CE, IP 52
• Interfejs Ethernet IP w standardzie, zintegrowany protokół UDP dla danych procesowych
• Interfejs OPC/UA (dostępny na życzenie i z jasną specyfikacją wymagań)
• Panel dotykowy PC 15 cali, skierowany do przodu, ergonomicznie zoptymalizowany, zagłębiony w obudowie.
• Oprogramowanie HMI oparte na oprogramowaniu HPPi do obsługi CNC.
• Interfejs USB do klawiatury, tworzenia kopii zapasowych danych i instalacji oprogramowania.
• Obsługa ekranu dotykowego.
• Informacje o maszynie i komunikaty o błędach wyświetlane w postaci zwykłego tekstu na ekranie, przechowywane pliki pomocy.
• System haseł do dostępu do poszczególnych poziomów.
• W dowolnym momencie można wybrać tryb pojedynczego kroku (tryb jog) z nitowaniem lub bez.
• Automatyczny system tworzenia kopii zapasowych z obowiązkowym tworzeniem kopii zapasowych.
• Licznik elementów oprogramowania dla części OK i NOK na nośnik przedmiotu obrabianego.
Proces formowania/nitowania
• Modele nitowania radialnego/stycznego ER/ET* dla łba nitu Rp=65mm, LS=39; inne łby nitów dostępne bez dodatkowych opłat
• Prędkość obrotowa do 3000 obr./min, sterowane serwomechanizmem
Opcjonalnie
• Automatyczne smarowanie łba nitu
• Pionowe ustawienie matrycy nitującej
• Wymiana narzędzia
Szkolenia produktowe i użytkowników
▪ Szkolenie jest obowiązkowe w przypadku pierwszej instalacji. Może to nastąpić w firmie BalTec lub na miejscu u klienta.
▪ 1 dzień szkolenia prowadzonego przez techników BalTec jest wliczony w cenę maszyny dla konstruktorów maszyn. Jeśli szkolenie odbywa się na miejscu u klienta, inżynier mechanik pokryje czas podróży, koszty podróży oraz zakwaterowanie i wyżywienie. Oferowany koszt zależy od lokalizacji klienta.
▪ Koszty dodatkowych dni szkoleniowych ponosi producent maszyny.
▪ Dla klientów końcowych wliczony jest 1 dzień szkolenia prowadzonego przez techników BalTec. Jeżeli szkolenie odbywa się w siedzibie klienta końcowego, klient końcowy będzie odpowiedzialny za czas podróży, koszty podróży oraz zakwaterowanie i wyżywienie. Oferowany koszt zależy od lokalizacji klienta.
▪ Jeżeli nie jest zaangażowany żaden inżynier mechanik, w cenę wliczone są dwa dni szkolenia dla klienta końcowego.
▪ W przypadku nie przeprowadzenia szkolenia telewsparcie (wsparcie przez telefon, TeamViewer, TEAMS itp.) nie jest dostępne.
Zastrzega się możliwość zmian.
