,
,
Standard verzió
▪ Munkacella görgős formázóegységgel és görgős fejjel: Szélesség 1200 mm - Mélység: 1000 mm, Magasság: 2680 mm
▪ Folyamatmodul: Formázóegység: Articulated Roller Forming
▪ Teljesítményegység görgős fejjel: Méretek Hossza min. 1506 mm - Átmérő 180 mm
▪ BFR-RN-331, oszlop, magasságállítással és asztallal együtt.
▪ EK2-325.60, Emelőlemez 250 mm
▪ Asztal, hegesztett keret, zárható forgó görgőkkel
▪ Az asztal oldalára, az asztallap alá szerelt vezérlőszekrény
▪ Szekrény elöl emelőajtóval a kezelő védelme érdekében
▪ A keretre szerelt kézi vezérlődoboz
▪ HMI-monitor (PC) HPPi-szoftverrel telepítve
▪ EK0-360, állítható feladatvilágítás, LED
▪ Vezérlőszekrény: Nettó súly 56 kg - Méretek 800 x 762 x 311 mm
▪ Áramellátás: 3x380-480 VAC (45-65 Hz), 16A túlterhelés elleni védelemmel
Standard verzió
▪ Tápegység az összes érzékelővel és a megfelelő folyamatmodullal
▪ Kábelkészlet a tápegység és a vezérlőszekrény között
▪ Automatikus orsó kenés
▪ Két menetes gyűrű
▪ Vezérlőszekrény, komplett
▪ HPPi PC-szoftver Windows 11 alapon
▪ UDP kommunikációs modul a folyamatadatokhoz kérésre. Nincs díj
▪ Biztonsági szabvány PLe/SIL 3
▪ EK-megfelelőségi nyilatkozat gépekre 2006/42/EK
▪ Összeszerelési utasítás és a gyártó vizsgálati tanúsítványa (erő és távolság) az első szállításkor papír alapon mellékelve - angol nyelven
▪ Elektronikus adathordozón (USB) mellékelt kezelési kézikönyvek és szoftverek - angol nyelven
Műszaki leírás
▪ Formázóerő: 3,0 és 30 kN között
▪ Lineáris löket: 200 mm-ig
▪ Forgási sebesség: 0 és 800 min-1 között, szervóvezérlésű
▪ Lineáris sebesség: 0,05-180 mm/sec, szervóvezérléssel
▪ Integrált mechanikus túlterhelésvédelem
▪ Erőerősítővel ellátott koaxiális terhelésmérő cella (DMS) lehetővé teszi a valódi erőmérést, axiális mozgást.
▪ Pozíciómérés két független integrált rendszeren keresztül
▪ Motorok integrált hőmérsékletmérése. A szervohajtások által felügyelt hőmérséklet
▪ Karcsú, helytakarékos kialakítás belső kábelvezetéssel
▪ Az orsó szabványos kenése, szoftveresen felügyelt és vezérelt
▪ Gyorscsatlakozók az orsó fején a vezérlőszekrényhez való csatlakozáshoz
Vezérlőszekrény, teljes körűen, beleértve
▪ Beépített ventilátorok a hűtéshez
▪ Szervohajtások, tápegységek, transzformátorok, integrált biztonsági PLC, IP/Ethernet és USB-csatlakozó
▪ Főkapcsoló az oldalfalon
▪ CE szabvány, IP50
Opcionális - nem szerepel ebben az ajánlatban
▪ UL-szabvány szerinti vezérlőszekrény
▪ Főkapcsoló az ajtón keresztül
Csatlakoztathatóság
▪ Kommunikáció: TCP/IP Ethernet-en keresztül ▪ Fájlkezelés: USB 2.0 kapcsolat
▪ Kábelkészlet a tápegység és a vezérlőszekrény között 3,0 m (lásd az alábbi opciót)
▪ Meglévő csatlakozások a vezérlőszekrényen:
▪ X111: aljzat a munkalámpához, tartalék
▪ X121: aljzat az orsó és a szegecselőfej kenéséhez
▪ X131; Aljzat az ajtóhoz, biztonsági korláthoz, csúszóasztalhoz
▪ X141: Aljzat külső biztonsági/visszaállításhoz; Alternatív a; > Szállítási feltétel / b; > Ügyfél által konfigurálható.
▪ X151: Aljzat külső vészleállítóhoz
▪ X161: Aljzat PLC interfészhez, Start, programválasztás, HPPI OK/Készenlét, eredmény OK/NOK
▪ X171: Aljzat a kézi vezérlődobozhoz
Opcionális - nem szerepel ebben a javaslatban
▪ HMI Monitor 10.4 és kézi vezérlődoboz
▪ X141; Külső biztonsági/visszaállítás, dugó 5,0 m-es kábellel.
▪ X161; PLC-interfész, dugó 5,0 m-es kábellel
▪ X171; Kézi vezérlődoboz, dugó 3,0 m vagy 4,0 m kábellel
▪ Kábelkészlet a tápegység és a vezérlőszekrény között: 6.0 m
Szoftver HPPi
▪ Windows 11 (64 bites) alapú, integrált TeamViewerrel a távoli hozzáféréshez
▪ Program- és folyamatadatok kezelése folyamatgörbe-vizualizációval
▪ Folyamatadatok kiértékelése az OK/NOK állapot visszajelzésével
▪ Munkadarab-felismerés, különböző típusú folyamatindítás-felismerés (NA) választható
▪ Jelszóvédelem különböző hozzáférési szintekhez
▪ Folyamatparaméterek: Formázási idő, formázási útvonal, formázási erő, orsó útvonal, lineáris- és forgási sebesség
▪ A gép állapotára vonatkozó információk kijelzése a diagnosztika és a riasztások megjelenítéséhez/visszaigazolásához
▪ A szoftver offline is használható a diagnosztikához
▪ Előre definiált mesterprogramok állnak rendelkezésre, másolhatók és testre szabhatók
▪ Kézi működtetés külön beviteli képernyővel
▪ Az összes folyamatadat naplózása a belső PLC-n, USB memóriasticken vagy az ügyfélhálózaton
▪ Folyamatgörbék és adatok grafikus megjelenítése, egyedileg adaptálható
▪ Programok, adatok és görbék letöltése tárolás vagy diagnózis céljából
▪ Ethernet IP-interfész alapfelszereltségként, UDP protokoll a folyamatadatokhoz rendelkezésre áll
▪ A szoftver csak a BalTec ELECTRIC termékekkel működik. Nem szükséges szervohajtás programozási tapasztalat
▪ OPC/UA kommunikáció elérhető (kérésre és a követelmény egyértelmű meghatározása esetén)
Termék- és felhasználói képzés
▪ Az első telepítéshez kötelező a képzés. A képzés a BalTecnél vagy az ügyfél telephelyén is elvégezhető.
▪ A gép ára tartalmazza a gépbeépítő 1 napos képzését a BalTec technikusa által. Az ügyfél telephelyén történő helyszíni képzés esetén a gépintegrátor viseli az utazási idő, az útiköltség és a szállás költségeit. A felajánlott költségek az ügyfél helyszínétől függnek.
▪ A további képzési napokat a gépintegrátornak kell viselnie.
▪ A gép ára tartalmazza a BalTec technikusa által a végfelhasználó számára tartott 1 napos oktatást. Az ügyfél telephelyén történő oktatás esetén az utazási idő, az utazási költségek és a szállás költségei az ügyfelet terhelik. A felajánlott költségek az ügyfél tartózkodási helyétől függnek.
▪ Ha nincs gépintegrátor bevonva, a kétnapos végfelhasználói képzés az árban benne foglaltatik.
▪ A képzés elmaradása esetén nem áll rendelkezésre telefonos támogatás (telefonos támogatás, TeamViewer, TEAMOK stb.).
Változás függvényében.
Az EA30 csuklós henger alakítógép nagy előnye a teljesen szervóvezérelt 3 tengely (vízszintes, függőleges és forgó), amely lehetővé teszi, hogy a különböző profilokat akár 3D-s méretig egy menetben alakítsa a munkadarabokba.
