Image
Contrepoids du rotor
QUOI
Le client souhaitait assembler les contrepoids en formant six rivets creux (un à la fois) sur deux niveaux différents.
POURQUOI
Malgré les différentes hauteurs et les tolérances sur la longueur des rivets, chaque rivet doit être bien riveté qualitativement et visuellement.
COMMENT
L'unité de rivetage est intégrée à une table rotative et équipée d'un dispositif de contrôle de la hauteur de tête de rivet (NHE-H). Les composants sont maintenus ensemble et rivetés à l'aide d'un support de maintien monté dans la station.
Faits & Chiffres
| No. de référence | BCHA1014 |
| Force de rivetage | max. 4 kN |
| Processus de rivetage | Radial |
| Matériaux | Acier |
| Géométrie dimensions | Tige Ø 4mm, longueur à peu près 50mm |
| Type de tige | Rivet semi-creux |
| Géométrie de la tête du rivet | à bride |
| Bouterolle | bordée |
| Type de machine | RNE 181 |
| Données de performance | Temps de formage: 1.2 sec. |
| Dispositifs | Unité de rivetage radial avec contrôleur du processus RNE 181et contrôle de la hauteur de la tête du rivet NHE-H |
| Contrôleur du processus | Contrôleur du processus HPP-25 |
| Interfaces | Protocole UDP, connexion PLC |
| Domaine d'application | Électrique, industrie automobile, rotor / stator |
| Avantages utilisateur: processus | Traçabilité des données de processus |
| Avantages utilisateur: économiques | Amélioration de la qualité, réduction des pièces NIO |
Projet implementé par BalTec AG - Suisse
Pour plus d'informations ou informations plus détaillées contactez:
BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Suisse
Téléphone +41 44 953 13 33
E-Mail baltec(at)baltec.com