Contacts électroniques en or
QUOI
La tâche consistait à former des contacts électriques en or hautement conducteurs.
POURQUOI
Répondre aux exigences de qualité avec l'utilisation de presses manuelles et autres n'est pas possible. Il est essentiel de garantir une connexion de contact hautement conductrice et sans résistance pour un maximum de 25 connexions par rail. L'ensemble du rail de contact est inutilisable s'il n'y a qu'une seule connexion inadéquate.
COMMENT
L'utilisation d'outils et de matrices de rivetage parfaits, de machines à riveter précises et la possibilité de contrôler avec précision le processus de formage permettent de fabriquer des composants de la plus haute qualité.
Faits et chiffres
| No de référence | BCHA1026 |
| Processus de rivetage | Radial |
| Matériau | Or-alliage |
| Geometrie dimensions | Inner-Ø0.8mm Extérieur-Ø1.2mm |
| Type de tige | rivet creux |
| Géométrie de la tête du rivet | Bordés |
| Bouterolle | Eyelet-flare avec superfinished |
| Données de performance | Temps de formation : 1,2 sec. |
| Equipement | Alimentation manuelle / positionnement par un dispositif spécial de précision |
| Domaine d'application | Ingénierie électronique, ingénierie médicale |
| Dispositifs | Machine de rivetage radial RN151 avec contrôle de processus HPP |
| Contrôleur du processus | HPP-25 Process Control |
| Avantages pour l'utilisateur : Processus | Processus fiable et stable, amélioration de la qualité (taux de rebut <0,01%) |
| Avantages pour l'utilisateur : Économique |
Économies sur les coûts de production |
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