Obrázek
Obrázek filtru BalTec

Vstřikování paliva

CO
Prodejní tým společnosti BalTec v jižním Německu společně s vývojovým centrem v centrále ve Švýcarsku vyvinul a empiricky ověřil vývoj plastových držáků filtrů pro vstřikování paliva.

PROČ
Filtr byl dříve spojován ultrazvukovým svařováním. Tento proces je složitější.

JAK
Úspěšná změna procesu na radiální nýtování dokázala nahradit složitější proces ultrazvukového svařování s rovnocennou kvalitou a nižšími investičními a provozními náklady, pokud jde o energetickou náročnost. Tým úspěšně a včas integroval nové řešení do sériové výrobní linky.

Fakta a čísla

Referenční číslo BDEA1008
Nýtovací síla max. 6,6 kN
Tvářecí proces Radiální nýtování
Geometrické rozměry Cca Ø 20 mm
Geometrie nýtovací hlavy Nýtovací nástroj se "vložný" profilem
Typ dříku Wall
Materiál Termoplast vyztužený skleněnými vlákny s minimálně 30% obsahem skleněných vláken pro překonání typického paměťového efektu.
Tvarovací nástroj Speciální nýtovací nástroj s profilem "vložný"
Údaje o výkonu Čas tváření: cca 1,2 s..  /  Čas cyklu: cca 2 s.
Zařízení Nýtovací jednotky RNE 181 pro integraci do linky 
Řízení procesu Řízení procesu HPP-25
Rozhraní USB, LAN, X4, X6, X9
Oblast použití Automobilový průmysl, výrobci filtrů, pneumatické komponenty, zpracovatelský průmysl  
Výhody pro uživatele: Proces Stejná kvalita se snadnější manipulací
Přínosy pro uživatele: Ekonomické Snížení investičních a výrobních nákladů.

Projekt realizovaný společností BalTec AG - Švýcarsko

Pro další dotazy nebo podrobné informace kontaktujte:

BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Švýcarsko

Telefon     +41 (0)44 953 13 33
E-mail      baltec(at)baltec.com

nebo v jednom z našich technologických centrum